چگونه یک فوم ادوکتور کار می کند

اساس عملکرد سلف فوم خطی در اصل Venturi نهفته است، یک پدیده دینامیک سیال که در آن سرعت سیال با عبور از یک بخش فشرده از لوله افزایش می‌یابد و منجر به افت فشار متناظر می‌شود. این کاهش فشار باعث ایجاد خلاء در نقطه انقباض می شود که برای کشیدن کنسانتره فوم از یک ظرف خارجی به داخل جریان آب مهار می شود. فرآیند در سه مرحله آشکار می شود:

1. فاز انقباض:

آب تحت فشار از طریق یک ورودی وارد سلف شده و از یک گلو یا روزنه باریک عبور می کند. کاهش سطح مقطع-آب را مجبور می‌کند که شتاب بگیرد و فشار استاتیکی آن را کاهش دهد (طبق اصل برنولی). به عنوان مثال، در سلف فوم درون خطی FOINBO، انقباض برای دستیابی به افت فشار ≤0.25 مگاپاسکال با سرعت جریان 4 تا 24 L/s طراحی شده است که تولید خلاء کارآمد را تضمین می کند.

2. فاز القایی:

خلاء موجود در گلو، کنسانتره فوم را از یک مخزن ذخیره متصل از طریق یک لوله یا لوله انشعاب می کشد. سرعت جریان فوم توسط یک دهانه یا شیر اندازه گیری قابل تنظیم کنترل می شود که امکان تناسب دقیق را فراهم می کند. به عنوان مثال، سلف فوم برای سیستم متناسب توسط شرکت توسعه صنعتی شنژن وینان، نسبت اختلاط 3٪ یا 6٪ را ارائه می دهد که بر اساس شدت آتش و نوع فوم (به عنوان مثال، AFFF یا فوم پروتئینی) قابل تنظیم است.

3. فاز اختلاط و تخلیه:

پس از القاء، کنسانتره فوم وارد یک بخش واگرا یا محفظه اختلاط می شود، جایی که جریان آب منبسط می شود، سرعت آن کاهش می یابد و فشار افزایش می یابد. آشفتگی در این محفظه، ترکیب کامل کف و آب را به یک محلول همگن تضمین می کند. سپس فوم از پیش مخلوط شده از طریق یک خروجی به تجهیزات پایین دستی مانند شیلنگ ها، نازل ها یا مانیتورها تخلیه می شود. به عنوان مثال، سلف فوم درون خطی قابل حمل توسط FOINBO، دارای بدنه آلومینیومی سخت-آنودایز شده با عملکرد فلاش برای تمیز کردن نازل است که کیفیت فوم ثابتی را حتی با-کنسانتره‌های با ویسکوزیته بالا تضمین می‌کند.

1. عملیات غیرفعال:
طراحی مبتنی بر Venturi{0}}نیاز به منابع برق خارجی را از بین می‌برد و در مواقع اضطراری که ممکن است سیستم‌های الکتریکی از کار بیفتند قابل اعتماد می‌شود. این دستگاه در محدوده فشار گسترده ای عمل می کند (به عنوان مثال، 0.6-1.4 مگاپاسکال در مدل FOINBO)، که با منابع مختلف آب سازگار است.

2. تناسب قابل تنظیم:
سلف‌های مدرن از کنترل‌کننده‌های نسبت یا سرهای اندازه‌گیری با دستگیره‌های خواندن آسان-برای تنظیم غلظت فوم (مثلاً 0.25٪، 1٪، 3٪ یا 6٪) استفاده می‌کنند. این انعطاف‌پذیری به آتش‌نشانان اجازه می‌دهد تا راه‌حل‌هایی را برای انواع خاصی از آتش، مانند-فم انبساط کم برای نشت‌های هیدروکربنی یا فوم با انبساط زیاد- برای فضاهای بسته، تنظیم کنند.

3. دوام و مقاومت در برابر خوردگی:
سلف‌هایی که از موادی مانند فولاد ضد زنگ، برنج، یا آلومینیوم سخت{0}}آنودایز شده ساخته شده‌اند، در محیط‌های خشن مقاوم هستند.

4. قابلیت حمل و استقرار سریع:
طرح‌های فشرده و سبک (مثلاً 30 درصد سبک‌تر از نمونه‌های فولادی) و کوپلینگ‌های سریع-راه‌اندازی سریع را امکان‌پذیر می‌کنند.

سلف های فوم درون خطی همه کاره هستند و از موارد زیر پشتیبانی می کنند:

• سیستم‌های{0}فشار بالا: فشار تا 120 psi را تحمل می کند و خروجی فوم ثابتی را حتی در شرایط شدید ارائه می دهد.
• پوشش چند منطقه ای:طراحی‌های خروجی دوگانه، جریان را به طور همزمان به چندین ناحیه هدایت می‌کند، و پوشش را در مقایسه با سیستم‌های- تک نازل دوبرابر می‌کند.
• تاسیسات موبایل و ثابت: از واحدهای قابل حمل برای آتش سوزی در مناطق وحشی گرفته تا جفت کننده های خطی برای خطوط لوله صنعتی، سلف ها با نیازهای مختلف آتش نشانی سازگار می شوند.